4 Sposoby na zniszczenie narzędzia w frezarce CNC
Jeśli zaczynasz przygodę z frezarkami i systemami CAM, chcielibyśmy przedstawić Ci kilka sposobów na zniszczenie narzędzia w frezarce CNC. Temat dość przewrotny, ale chcemy Ci pokazać najczęściej zdarzające się problemy, które mogą spowodować uszkodzenie freza.
Wjazd narzędziem w uchwyty
To może być spowodowane ustawieniem zbyt niskiego poziomu bezpiecznego, czyli poziomu, na którym narzędzie przemieszcza się pomiędzy obrabianymi obszarami.
Może też być spowodowane nieuwzględnieniem uchwytów podczas przygotowywania obróbki. Musisz wiedzieć jak i gdzie obrabiany przedmiot jest przymocowany (np. łapkami) i jak wysoko narzędzie powinno się przemieszczać, aby nie doszło do kolizji.
Wjazd ruchem szybkim w materiał
Kolejne powód niszczenia narzędzi to wjazd ruchem szybkim, albo ze zbyt dużą wartością posuwu w materiał. Po prostu, narzędzie zbyt szybko wchodzi w materiał i pęka.
Powyższe dwa problemy są najczęściej spotykane i często prowadzą do zniszczenia narzędzia.
Zbyt duże wartości głębokości i szerokości skrawania
Ogólnie narzędzie bardzo często może pracować z maksymalną wartością głębokości skrawania, czyli z wartością głębokości skrawania równą długości ostrzy, jak i może pracować z maksymalną wartością szerokości skrawania, czyli z wartością szerokości skrawania równą średnicy narzędzia.
Ale albo pracuje z maksymalną wartością głębokości skrawania i wtedy szerokość skrawania jest mała, albo odwrotnie – szerokość skrawania jest duża, a głębokość skrawania mała.
Połączenie maksymalnej szerokości z maksymalną głębokością skrawania może spowodować uszkodzenie narzędzia.
Nieodpowiednie parametry
Kolejnym powodem niszczenia narzędzi jest dobór nieodpowiednich parametrów do obróbki danego materiału. Co też może wiązać się z doborem nieodpowiedniego narzędzia do obróbki danego materiału.
Ale takim obrazowym przykładem może być zastosowanie parametrów dla wierteł węglikowych i użycie wiertła HSS.
Wiertła HSS pracują z kilkukrotnie mniejszymi wartościami parametrów obróbkowych.
Zastosowanie parametrów jak dla wierteł węglikowych kończy się najczęściej złamaniem wiertła.
